TCS InTwin™

Solution

TCS InTwin™

AIを活用したデジタルツインにより、
柔軟性・生産性・安全性・持続可能性の高い産業を実現する

 

デジタルツインはIoT技術を活用して収集した情報を基に、物理空間のあらゆるモノ、人、プロセスをデジタル上で再現したレプリカです。デジタルツインで現実世界のモノ、人、プロセスを再現することで、遠隔で実物の最新の状態を監視することや、将来の変化や挙動を予測・最適化することが可能です。

TCS のデジタルツインソリューションTCS InTwin™は、AIを活用したデジタルツインを構築するために、産業アナリティクスに特化したソリューションです。産業分野で要求される機能をモジュール化し、事業ドメインのノウハウ、AI、リアルタイムデータを組み合わせ、設備・オペレーションプロセスの可視化、シミュレーション・予測、最適化を行い、オペレーションおよびメンテナンスのコスト削減、効率化を実現します。

TCS InTwin™でご提供するサービス

産業AIモデルを構築するためのデジタルツインワークスペース

  • 産業分野での課題解決に特化された100以上のAIアルゴリズムを利用可能
  • 最適なアルゴリズムの自動選定機能を搭載
  • 事前に用意されたワークフローやテンプレート、インタラクティブUIによるゼロ・コーディングでの作業環境

 

産業AIアプリケーションを構築するためのデジタルツインサービス

  • デジタルツインの開発を加速する200以上のライブラリとAPIを利用可能
  • 多目的最適化、シミュレーション、実験計画法、物理モデルと機械学習を融合させたハイブリッドAIモデルなどの先端サービス

 

デジタルツインを自律化するコグニティブAIサービス

  • 物理空間上のモノやプロセスと、デジタルツインでの分析結果を互いに反映・フィードバックする
  • 変動する状況に応じてAIモデルが自ら監視、診断、最適化、学習および修復を行う自律化サービス


実装の場所を問わない

TCS InTwin™はAmazon Web Services（AWS）、Microsoft Azureなどのハイパースケーラークラウドプラットフォームおよびオンプレミスのサーバーに実装可能です。

 

TCS InTwin™導入のメリット

  1. 開発期間を最大50%削減、拡張スピードを3倍加速
  2. 50以上の特許の活用
  3. 自己修復デジタルツインの実現
  4. 維持管理費を最大10%削減
  5. 設備の可用性向上＆パフォーマンスを10%改善
  6. 業界標準に基づいた、安全かつ持続可能なオペレーションの実現
  7. オペレーションの柔軟性の向上
  8. キャリブレーションにかかる時間を最大30%削減
※ 上記効果はTCSの経験による効果指標です。

 

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